袋式除塵器
產(chǎn)品介紹
袋式除塵器是利用纖維介質(zhì)過濾含塵氣體的古老收塵裝置。在一百多年的歷史中，袋式收塵技術(shù)不斷發(fā)展。收塵效率高。即使捕集0.5ｕm的細(xì)微粉塵，也有很高的收塵效率。只要濾袋材質(zhì)良好，收塵效率幾乎可達100%。運行穩(wěn)定、適應(yīng)性強，很少受到處理風(fēng)量、氣體和粉塵性質(zhì)以及生產(chǎn)設(shè)備工作不均衡的影響。
能捕集電收塵器難以捕集的粉塵，如導(dǎo)電性極好或?qū)щ娦詷O差的粉塵，比電阻≤104Ω.cm和≥1011Ω.cm的粉塵也能收集。
工作原理：
袋除塵器工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
主要特點：
分室離線脈沖三狀態(tài)清灰模式。清灰徹底，克服粉塵的二次吸附現(xiàn)象，同時具有機外換袋，不停機檢修的特點。
定時、定壓、手動清灰。采用差壓連續(xù)反饋式脈沖控制儀自動控制，減少清灰次數(shù)，延長濾袋及脈沖閥的使用壽命。
噴吹能耗低。噴吹壓力低，一般為0.2—0.3Mpa。
除塵效率高?？蛇_99.99%以上，排放濃度可達20mg/Nm3以下，而且能夠有效的控制PM10。(可吸入顆粒物)。
先進的溫控措施，限定了濾袋的持續(xù)使用溫度，并設(shè)計了超高溫保護，防止瞬間高溫對濾袋造成的損害。
先進的防結(jié)露措施。通過對除塵器進行保溫處理、濾袋預(yù)處理及增設(shè)旁路系統(tǒng)來減少開、停機時煙氣結(jié)露對濾袋的腐蝕，同時采用一整套完善的控制技術(shù)，在控制方面來減少因開、停機結(jié)露對濾袋造成的傷害、較大限度的延長濾袋的使用壽命。
能捕集電收塵器難以捕集的粉塵，如導(dǎo)電性極好或?qū)щ娦詷O差的粉塵，比電阻≤104Ω.cm和≥1011Ω.cm的粉塵也能收集。
工作原理：
袋除塵器工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
主要特點：
分室離線脈沖三狀態(tài)清灰模式。清灰徹底，克服粉塵的二次吸附現(xiàn)象，同時具有機外換袋，不停機檢修的特點。
定時、定壓、手動清灰。采用差壓連續(xù)反饋式脈沖控制儀自動控制，減少清灰次數(shù)，延長濾袋及脈沖閥的使用壽命。
噴吹能耗低。噴吹壓力低，一般為0.2—0.3Mpa。
除塵效率高?？蛇_99.99%以上，排放濃度可達20mg/Nm3以下，而且能夠有效的控制PM10。(可吸入顆粒物)。
先進的溫控措施，限定了濾袋的持續(xù)使用溫度，并設(shè)計了超高溫保護，防止瞬間高溫對濾袋造成的損害。
先進的防結(jié)露措施。通過對除塵器進行保溫處理、濾袋預(yù)處理及增設(shè)旁路系統(tǒng)來減少開、停機時煙氣結(jié)露對濾袋的腐蝕，同時采用一整套完善的控制技術(shù)，在控制方面來減少因開、停機結(jié)露對濾袋造成的傷害、較大限度的延長濾袋的使用壽命。
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